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Skerries Mills est un site historique vraiment unique, car c’est le seul endroit en Europe qui possède deux moulins à vent, un moulin à eau et une boulangerie. Le plus ancien moulin du site actuel
remonte à c1460. Le fraisage a commencé sur ce site vers le XIIe siècle.
1 Vous commencez votre visite dans ce qui était la dernière partie de Skerries Mills à être opérationnelle, la “Old Mill Bakery”, cette pièce était l’endroit où se trouvaient les fours à pain et à gâteaux.
Il y avait à l’origine quatre fours dans cette pièce. Vous pouvez imaginer à quel point cette pièce était chaude pour travailler. Les fours étaient chauffés par un feu qui brûlait nuit et jour pour garder les fours de cuisson chauds.
Le grand four appelé four écossais parce que ou où il était fabriqué était utilisé pour le pain et pouvait contenir jusqu’à 300 pains par cuisson. Le petit four fabriqué à Dublin était principalement utilisé pour les gâteaux et les bacs.
La vidéo diffusée montre la boulangerie en action et a été filmée par un visiteur vers 1950.
Le chariot de livraison de pain est l’un des deux qui existent encore, l’autre est conservé au Musée national d’Irlande. Le chariot a été utilisé pour les livraisons locales jusqu’aux années 1960 et pouvait contenir environ 300 pains et une quantité de gâteaux et de petits pains dans le tiroir en dessous. Veuillez ouvrir le dos pour regarder à l’intérieur.
2. Cette pièce faisant également partie de la boulangerie qui a été ajoutée en 1850 contenait un puits pour l’eau et la table que vous voyez servait à avoir besoin du pain et de le tamponner avec SM avant la cuisson. Il y a une série de premières balances exposées qui montrent l’évolution de l’ère industrielle en ce sens qu’à partir des premières balances, ils ont inventé des balances à des fins spécifiques avec celles pour les légumes, la viande de confiserie et les types de magasins généraux.
3. Cette dernière pièce de la section boulangerie contient une charrette de dame qui appartenait à Mme Healy, l’épouse de l’un des propriétaires de Skerries Mills, la charrette date de 1906 et a été importée d’Écosse pour elle. La charrette a survécu à la tragédie d’un de leurs enfants mourant à la suite d’un voyage dans la charrette. Après la mort de l’enfant, la charrette a été entreposée et n’a plus jamais été utilisée.
À côté de la porte du moulin proprement dit, vous trouverez deux exemples de premières pierres de meulage, l’une vieille de 1500 ans et l’autre de 3000 ans et sont prêtées par le Musée national d’Irlande.
4. Vous êtes maintenant entré dans le moulin proprement dit, cette extension au moulin d’origine a été ajoutée vers 1850 Et cette salle s’appelait la réception des grains. Les agriculteurs locaux livraient le grain à cheval et en charrette dans la cour et il était amené dans cette pièce pour en vérifier la qualité, pesé et envoyé à l’étage au moyen d’un monte-sac dans différentes salles de stockage au-dessus.
Vous trouverez ici des répliques de pierres de fraisage (quern) que vous pouvez essayer de fraiser vous-même. L’opération de broyage à Skerries Mills est exactement la même que celle de la pierre rotative, sauf qu’elle est à grande échelle et utilise l’énergie éolienne ou hydraulique au lieu de l’homme.
5. C’est le bureau du meunier d’où le meunier qui était responsable des opérations dans le moulin pouvait payer les agriculteurs pour leur grain et surveiller la roue hydraulique et le processus de mouture. S’il vous plaît regardez les livres de comptes et notez l’excellente écriture de la main si vous aviez une éducation, vous aviez un travail à l’époque. Sur le mur se trouve un signe précoce de santé et de sécurité pour les chocs électriques, ce qui est intéressant à lire aujourd’hui.
6. La salle des machines abrite un moteur diesel Blackstone monocylindre de 1928 utilisé pour faire tourner la machine dans la grange de battage à l’extérieur à la roue hydraulique. Les batteries que vous voyez étaient utilisées pour donner de la lumière électrique dans le bâtiment avant que l’électricité du secteur n’arrive dans la ville de Skerries. Veuillez regarder la présentation vidéo pour voir comment le moteur a été démarré.
7. Salle de la roue des stands. La puissance de la roue hydraulique extérieure entre dans le moulin dans cette zone. La roue de fosse, ainsi appelée parce qu’elle est à moitié cachée dans une fosse dans le sol, est reliée à la roue hydraulique par un arbre métallique horizontal. Lorsque la roue hydraulique tourne, la puissance est transmise par engrenage à un arbre vertical via la petite roue connue sous le nom de wallower. Cette
l’axe vertical atteint le plafond du bâtiment et actionne les machines de moulin :
meules, élévateurs, secoueurs, souffleurs, poulies et monte-sacs. Les rouages en hêtre de la grande roue dentée s’engrènent avec les écrous en pierre pour transmettre la puissance aux trois paires de pierres situées à l’étage supérieur.
Le repas descend dans le moulin par gravité via des goulottes. Les trois élévateurs en bois, qui contiennent des seaux métalliques fixés à des courroies en toile, transportent le repas à travers le moulin d’un stade de production à un autre. Les Primary Valuation Books du milieu des années 1840 décrivaient trois paires d’ascenseurs à Skerries Watermill, un de 31 pieds (environ 9,5 m) et deux de 23 pieds (environ 7 m) de hauteur.
8. Sol en pierre. Les meules sont utilisées par paires, mesurent entre 3,5 et 5 pieds de diamètre, (c. 1
-1,50m) pèsent jusqu’à 1½ tonne. La pierre de meilleure qualité provenait de La Ferté-sous-Jouarre dans le Bassin parisien. Connue sous le nom de French Burr, la pierre est un quartz d’eau douce réputé pour sa surface dure et sa porosité et utilisé pour moudre la farine et l’avoine. Les pierres du Peak district du Derbyshire en Angleterre étaient connues sous le nom de Peak Stones. Il y a un ensemble de Peak
des pierres dans le moulin à eau de Skerries (au centre) utilisées pour décortiquer ou broyer l’avoine, et deux pierres à ronce française (à gauche et à droite) pour moudre l’avoine et le blé. Les surfaces de meulage de la pierre de coulée (en haut) et de la pierre de lit (en bas) sont dressées ou façonnées pour faciliter le processus de meulage. Pendant le processus de meulage, les surfaces des pierres de roulement et d’assise n’entrent pas en contact, car cela endommagerait les pierres.
La distance entre les pierres peut également être modifiée pour s’adapter au processus de fraisage en cours. Le processus d’ajustement du jeu entre les surfaces de meulage des pierres est appelé ramage.
Les pierres à décortiquer (au centre) et les meules (à gauche) travaillent simultanément et en
ensemble dans la fabrication de produits à base d’avoine.
Le grain est acheminé vers les pierres à décortiquer à partir d’une trémie située au dernier étage du moulin. Les
Le repas est ensuite transporté par un deuxième ascenseur jusqu’à l’étage de la machine pour être raffiné et séparé en produits finis : farine d’avoine et farine d’avoine. La farine d’avoine grossière est retournée aux pierres pour être rebroyée.
Le blé est alimenté par une trémie au dernier étage du moulin et tombe directement dans les pierres de la loupe française (à droite). La farine complète collectée sous les pierres est déplacée par ascenseur vers le sol de la machine où elle est raffinée dans un shaker avant de retourner au sol en pierre pour l’ensachage.
Veuillez procéder à l’extérieur et à gauche pour la course du moulin, la roue à eau et la grange de battage.
9. Mill Race & Tail Race : L’eau du moulin-étang s’écoule le long d’un canal appelé mill-race ou course de tête avant d’atteindre le canal en bois au-dessus de la roue hydraulique. L’écoulement de l’eau est contrôlé par des vannes à chaque extrémité de la course du moulin. Les mécaniciens de chantier ont fait preuve d’une grande ingéniosité en construisant le cours d’eau pour amener l’eau à la roue.
L’excès d’eau de la course du broyeur s’écoule sur le dessus de la vanne d’écluse sur le côté ainsi
contrôler la quantité d’eau dans la course du moulin. Si des réparations doivent être effectuées sur
la roue hydraulique cette porte peut être ouverte et toute l’eau du bief est détournée dans le bief de queue où elle rejoint ensuite le ruisseau dans les roselières.
dix. L’énergie hydraulique a été utilisée pour fabriquer de la nourriture, drainer des terres et conduire des machines pendant environ deux mille ans. Les premiers moulins à eau étaient entraînés par des roues horizontales et ne fonctionnaient probablement qu’avec une seule paire de meules. L’évolution majeure de
le broyage hydraulique est arrivé au premier siècle de notre ère avec l’introduction de la roue hydraulique verticale. La roue hydraulique actuelle de Skerries est un pitch back alimenté par une tête d’eau, contrôlée par des vannes. Lorsque l’eau tombe de l’auge en bois ou
canal, il heurte la roue juste avant son point le plus haut, ce qui entraîne une rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre de la roue hydraulique et des machines et meules à l’intérieur du moulin.
11. Cette grange de battage est une reconstitution d’un type que l’on trouvait dans les grandes fermes ou domaines vers la fin du XIXe siècle. La machinerie est entraînée par le moteur diesel situé à l’intérieur du moulin.
Le moulin à battage de J Scott de Belfast sur la gauche qui date d’environ 1900 nécessitait une équipe de personnes pour le faire fonctionner,
Au milieu se trouve un coupe-paille Bentall, cette machine a été utilisée pour couper de la paille ou de la paille
qui servait à fournir la nourriture et la litière des animaux.
Sur la droite se trouve une batteuse entraînée par des chevaux qui était probablement utilisée pour battre le foin uniquement car elle n’est pas équipée de tamis ou de secoueurs, elle est reliée au moulin à chevaux sur le côté de la grange.
12. Exemples de cultures : Le cycle complet de la production céréalière : semis, culture, récolte, battage, séchage, mouture et cuisson peut être effectué dans les moulins Skerries. Du blé, de l’avoine et de l’orge sont cultivés dans ces parcelles de démonstration de céréales. Nous organisons chaque année une journée de récolte en septembre où nous utilisons des méthodes vintage pour récolter le grain.
13. Les moulins à vent de Skerries sont tous deux des « tours-moulins » dont le chapeau seul, et non l’ensemble de la structure, est tourné vers le vent. Le petit moulin à quatre voiles est l’une des premières formes de moulin à vent et utilise de simples voiles en toile. Le chapeau en bois de chaume repose sur des roulements en bois dur et est tourné vers le vent depuis l’intérieur du moulin par un treuil manuel. Les voiles sont montées sur une poutre en bois connue sous le nom de girouette, qui repose sur un appui en pierre dans le comble. Lorsque le vent souffle et que les voiles tournent, la roue de freinage montée sur l’arbre à vent s’engage avec un pignon lanterne – un type ancien de roue dentée – situé au sommet de l’arbre vertical central. La puissance est transmise vers le bas via l’arbre central à une seule paire de meules. Le grain est transporté manuellement jusqu’au sommet du moulin.
Le petit moulin à vent est construit à l’emplacement d’un fort préhistorique, le point culminant de la commune. Le moulin mesure 40 pieds (environ 12,2 m) de haut avec un diamètre de voile de 53 pieds 4 pouces (environ 16 m). Il y a une différence de hauteur de 10 pieds (c.3m) entre les niveaux du sol des deux moulins à vent. Ce moulin à vent date de 1460 et a été construit par les moines Augustins du prieuré de Holmpatrick.
Descendants de Saint-Patrick, ils avaient quitté le monastère sur l’île de Saint-Patrick qui se trouve juste au large et peut être vu de l’extérieur du moulin à vent à cinq voiles en raison des raids des Vikings et ont fondé un établissement monastique sur ces terres vers 1223. Les noms Holm et Skerries sont tous deux des mots vikings qui signifient lieu et rivage rocheux. En 1538, lors de la dissolution des monastères par Henri V111, un moulin à eau d’une valeur de 40 shillings est inscrit parmi les possessions du
Chanoines régulières de Saint-Augustin au prieuré de Holmpatrick.
14. Le grand moulin à vent de Skerries. La fin du XVIIIe et le début du XIXe siècle ont été la grande époque de
moulins à tour. La tour du moulin à vent à cinq voiles de Skerries mesure 49 pieds (environ 15 m) de haut et le diamètre de la voile, 66 pieds (environ 20 m). Les moulins à plusieurs voiles sont inhabituels mais pas rares. Les moulins à cinq, six et huit voiles augmentaient la surface des voiles et donc l’efficacité du moulin. Cinq voiles étaient très efficaces, même si la perte d’un seul coup (voile) pouvait arrêter le moulin.
Le moulin à vent à cinq voiles de Skerries a été construit comme un moulin à quatre voiles, mais à la suite d’un incendie vers 1844, il a été transformé en la version à cinq voiles alors populaire. Les simples voiles en toile des années précédentes
ont été remplacés par des voiles à ressort, une série de volets, inventée par le mécanicien de chantier écossais Andrew Meikle. Les chapeaux de ce moulin sont tournés vers le vent à l’aide d’un poteau arrière. Il y a deux paires de meules dans le moulin à cinq voiles et un monte-sac pour transporter le grain jusqu’au dernier étage.
Les autres machines comprennent des tamis, des agitateurs et des souffleurs.
15. Patrimoine local, cette pièce représente le travail à domicile pour le travail à la pièce généralement pour une entreprise locale. Les principales entreprises de la région étaient une entreprise de bonneterie à balbriggan et une entreprise de chemises à Skerries. Dans cette salle se trouve également le train patrimonial complet de Skerries.
16. Les machines de cet étage, utilisées pour affiner le grain, sont entraînées par des courroies et des poulies
relié à un arbre central actionné par la roue hydraulique.
Le souffleur (à gauche) qui est un ventilateur rotatif, reçoit l’avoine après son passage dans les pierres à décortiquer et souffle littéralement les cosses ou les balles des grains entiers.
La goulotte sur la droite alimente le blé d’une trémie au dernier étage dans les pierres French Burr ci-dessous. Une fois moulue, la farine passe dans l’ascenseur jusqu’à cet étage et est raffinée dans le deuxième shaker (à droite). La farine complète du repas tombe ensuite dans une goulotte jusqu’au sol en pierre où elle est ensachée. Cette grande vanneuse en bois, toujours en état de marche, est un procédé manuel pour séparer la paille des grains du grain. Le brevet amélioré « Eclipse » de Thomas Corbett est inscrit sur le côté de la machine, tout comme divers prix remportés par le modèle, qui le datent d’environ 1910. Ce vannier a été fabriqué à Perseverance Ironworks, Shrewsbury, Grande-Bretagne, et fait partie des machines originales de Skerries Mills.
17. Semences L’habillage de la dernière partie de la mouture, c’est là que nous obtenons les semences pour la récolte de l’année prochaine. Parce que l’Irlande n’a qu’une seule saison de croissance principale, les semences doivent être préparées pour être stockées pendant les longs mois d’hiver. Pour ce faire, nous devons nettoyer la graine de toutes les particules indésirables
cela peut le détériorer avant qu’il puisse être semé l’année prochaine. La machine ici est appel
Bobby’s Seed Dresser for Power et a été fabriqué en 1906 en Angleterre. Le grain est placé dans le haut de la machine et à travers une série de tamis et d’agitateurs, il est nettoyé de tout matériau indésirable. Ainsi « habille » la graine pour le stockage. La machine est en bois ou en fonte et les ressorts sont en bois de frêne afin qu’ils puissent être facilement remplacés.
Un violon à graines est également exposé. Il a été utilisé pour répandre les graines et était plus efficace et précis que de le lancer à la main.
18. Cette salle est dédiée à l’histoire locale et aux personnages impliqués dans le soulèvement de 1916 et la guerre d’indépendance de 1919 à 1921. Il est à noter dans l’une des vitrines des médailles pour James Peters marié à Elizabeth Ellis de Skerries, dont les frères travaillaient pour Skerries Mills. L’autre caisse contient un navire brinicle du RMS Tayleur qui a coulé localement. La tragédie du naufrage est sur le panneau au-dessus.
Cela termine la visite et vous amène à la boutique de cadeaux et à la sortie.