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Skerries Mills è un sito storico davvero unico, in quanto è l’unico luogo in Europa che vanta due mulini a vento, un mulino ad acqua e una panetteria. Il mulino più antico del sito attuale

risale al 1460 circa. La fresatura iniziò in questo sito intorno al XII secolo.

1 Inizi il tuo tour in quella che era l’ultima parte di Skerries Mills ad essere operativa, la “Old Mill Bakery”, questa stanza era dove si trovavano i forni per il pane e i dolci.

In origine in questa stanza c’erano quattro forni. Puoi immaginare quanto fosse calda questa stanza per lavorare. I forni erano riscaldati da un fuoco che continuava a bruciare notte e giorno per mantenere caldi i forni di cottura.

Il grande forno chiamato forno scozzese perché o dove veniva prodotto veniva utilizzato per il pane e poteva contenere fino a 300 pagnotte per cuocere. Il forno più piccolo realizzato a Dublino veniva utilizzato principalmente per Cakes and Bins.

Il video riprodotto mostra la panetteria in azione ed è stato filmato da un visitatore intorno al 1950.

Il carrello per la consegna del pane è uno dei due ancora esistenti, l’altro è conservato nel National Museum of Ireland. Il carro veniva utilizzato per le consegne locali fino agli anni ’60 e poteva contenere circa 300 pagnotte di pane e una quantità di torte e focacce nel cassetto sottostante. Si prega di aprire il retro per guardare dentro.

2. Anche questa stanza facente parte della panetteria che fu aggiunta nel 1850 conteneva un pozzo per l’acqua e il tavolo che vedete serviva per aver bisogno del pane e timbrarlo con SM prima della cottura. Sono esposte una serie di prime bilance che mostrano l’evoluzione dell’era industriale in quanto dalle prime bilance hanno inventato bilance per scopi specifici con quelle per verdure, carne dolciaria e generi di negozio.

3. Quest’ultima stanza nella sezione panetteria contiene un carro della signora che apparteneva alla signora Healy, moglie di uno dei proprietari di Skerries Mills, il carro risale al 1906 e fu importato dalla Scozia per lei. Il carro è sopravvissuto a causa della tragedia di uno dei loro figli che muore a causa di un viaggio nel carro. Dopo la morte del bambino il carro è stato messo in deposito e mai più utilizzato.

Accanto alla porta del mulino vero e proprio troverai due esempi di macine antiche, una ha 1500 anni e l’altra 3000 e sono in prestito dal Museo Nazionale d’Irlanda, queste sono chiamate pietre Quern Si prega di leggere i segni per ulteriori informazioni.

4. Ora sei entrato nel mulino vero e proprio, questa estensione al mulino originale è stata aggiunta intorno al 1850 e questa stanza era chiamata il ricevimento del grano. I contadini del luogo trasportavano il grano nel cortile a cavallo e su carretto e questo veniva portato in questa stanza per essere controllato per la qualità, pesato e inviato al piano di sopra per mezzo di un argano per sacchi a vari magazzini sopra.

Qui troverai repliche di pietre di fresatura (quern) che puoi provare a fresare con te stesso. L’operazione di fresatura a Skerries Mills è esattamente la stessa della pietra rotante, tranne per il fatto che è su larga scala e utilizza l’energia del vento o dell’acqua al posto dell’uomo.

5. Questo è l’ufficio del mugnaio da dove il mugnaio che era responsabile delle operazioni nel mulino poteva pagare i contadini per il loro grano e controllare la ruota idraulica e il processo di macinazione. Si prega di guardare i libri contabili e notare l’eccellente scrittura a mano se avevi un’istruzione, avevi un lavoro in quei giorni. Sul muro c’è un primo segnale di salute e sicurezza per le scosse elettriche che è oggi una lettura interessante.

6. La sala macchine ospita un motore diesel Blackstone monocilindrico del 1928 utilizzato per trasformare la macchina nella trebbiatura all’esterno della ruota idraulica. Le batterie che vedete erano usate per fornire luce elettrica nell’edificio prima che la rete elettrica arrivasse alla città di Skerries. Si prega di guardare il video di presentazione per vedere come è stato avviato il motore.

7. Sala della ruota dei pozzi. L’energia dalla ruota idraulica esterna entra nel mulino in quest’area. La ruota fossa, così chiamata perché seminascosta in una fossa nel pavimento, è collegata alla ruota idraulica da un albero metallico orizzontale. Quando la ruota idraulica gira, la potenza viene trasmessa attraverso un ingranaggio a un albero verticale tramite la piccola ruota nota come wallower. Questo

albero verticale raggiunge il soffitto dell’edificio e alimenta i macchinari del mulino:

macine, elevatori, scuotitori, soffianti, pulegge e paranchi per sacchi. Gli ingranaggi in faggio della grande ruota dentata si ingranano con i dadi in pietra per trasmettere potenza alle tre coppie di pietre poste al piano superiore.

Il pasto scende attraverso il mulino per gravità tramite scivoli. I tre elevatori in legno, che contengono secchi metallici fissati a cinghie di tela, trasportano la farina attraverso il mulino da una fase all’altra della produzione. I libri di valutazione primaria della metà del 1840 descrivevano tre coppie di ascensori nel mulino ad acqua di Skerries, uno di 31 piedi (circa 9,5 m) e due 23 piedi (circa 7 m) di altezza.

8. Pavimento di pietra. Le macine sono utilizzate in coppia, misurano tra 3,5-5 piedi di diametro, (c. 1

-1,50 m) pesano fino a 1½ tonnellate. La pietra della migliore qualità proveniva da La Ferté-sous-Jouarre nel bacino di Parigi. Conosciuta come French Burr, la pietra è un quarzo d’acqua dolce rinomato per la sua superficie dura e porosità e utilizzato per macinare farina e avena. Le pietre del distretto di Peak del Derbyshire in Inghilterra erano conosciute come Peak Stones. C’è un set di Peak

pietre in Skerries Watermill (al centro) utilizzate per sgranare o ammaccare l’avena e due pietre French Burr (sinistra e destra) per macinare avena e grano. Le superfici di molatura sia della pietra del pattino (sopra) che della pietra del letto (sotto) sono levigate o sagomate per facilitare il processo di molatura. Durante il processo di molatura, le superfici delle guide e delle pietre del basamento non entrano in contatto, poiché ciò danneggerebbe le pietre.

La distanza tra le pietre può anche essere modificata per adattarsi al processo di fresatura in corso. Il processo di regolazione della distanza tra le superfici di molatura delle pietre è chiamato tensionamento.

Le mole da sgusciatura (al centro) e le mole da molatura (a sinistra) lavorano contemporaneamente e in

congiuntamente tra loro nella fabbricazione di prodotti a base di farina d’avena.

Il grano viene alimentato alle pietre da sgranare da una tramoggia all’ultimo piano del mulino. Il

la farina viene poi trasportata da un secondo ascensore al piano macchina per l’affinamento e la separazione nei prodotti finiti: farina d’avena e farina d’avena capocchia di spillo. La farina d’avena grossolana viene restituita alle pietre per essere rimacinata.

Il grano viene alimentato attraverso una tramoggia all’ultimo piano del mulino e cade direttamente nelle pietre French Burr (a destra). La farina integrale raccolta sotto le pietre viene spostata tramite ascensore al piano macchina dove viene affinata in uno scuotitore prima di tornare al pavimento in pietra per l’insacco.

Si prega di procedere all’esterno ea sinistra per la Mill Race, Water Wheel e Threshing Barn.

9. Mill Race & Tail Race: L’acqua dal mulino-stagno scorre lungo un canale chiamato mill-race o corsa della testa prima di raggiungere il canale di legno sopra la ruota idraulica. Il flusso dell’acqua è controllato da paratoie alle due estremità della corsa del mulino. Grande ingegnosità fu dimostrata dai mastri molini nella costruzione del corso d’acqua per portare l’acqua alla ruota.

L’acqua in eccesso dalla corsa del mulino scorre sopra la parte superiore della saracinesca sul lato così

controllare la quantità di acqua nella corsa del mulino. Se è necessario eseguire riparazioni su

la ruota idraulica questa porta può essere aperta e tutta l’acqua nella corsa del mulino deviata nella corsa di coda dove poi si ricongiunge al ruscello nei canneti.

10. L’energia idrica è stata utilizzata per produrre cibo, drenare il terreno e azionare macchinari per circa duemila anni. I primi mulini ad acqua erano azionati da ruote orizzontali e probabilmente lavoravano solo una coppia di macine. Il principale sviluppo in

la molitura ad acqua arriva nel I secolo dC con l’introduzione della ruota idraulica verticale. L’attuale ruota idraulica di Skerries è un passo indietro alimentato da una testa d’acqua, controllato da una saracinesca. Come l’acqua cade dal trogolo di legno o

flume, colpisce la ruota poco prima del suo punto più alto, determinando una rotazione in senso antiorario della ruota idraulica e dei macchinari e delle macine all’interno del mulino.

11. Questa Aia è una ricostruzione di un tipo che si trovava nelle grandi fattorie o poderi intorno alla fine del XIX secolo. Il macchinario è azionato dal motore a gasolio situato all’interno del mulino.

La trebbiatura di J Scott di Belfast sulla sinistra che risale al 1900 circa richiedeva un team di persone per azionarla,

Nel mezzo c’è un tagliapaglia Bentall, questa macchina è stata utilizzata per tagliare paglia o pula

che veniva utilizzato per fornire mangime e lettiera per gli animali.

Sulla destra si trova una trebbiatrice a cavalli che probabilmente serviva solo alla trebbiatura del fieno in quanto non dotata di setacci o scuotitori è collegata al mulino a cavallo a lato della stalla.

12. Colture campione: L’intero ciclo di produzione del grano: semina, coltivazione, raccolta, trebbiatura, essiccazione, macinazione e cottura può essere effettuato in Skerries Mills. Grano, avena e orzo vengono coltivati ​​in questi terreni dimostrativi di cereali. Ospitiamo un giorno di vendemmia vintage a settembre di ogni anno in cui utilizziamo metodi vintage per raccogliere il grano.

13. I mulini a vento di Skerries sono entrambi “mulini a torre” in cui solo il cappello, e non l’intera struttura, è rivolto al vento. Il piccolo mulino a quattro vele è una delle prime forme di mulino a vento e utilizza semplici vele di tela. Il cappello di legno ricoperto di paglia poggia su cuscinetti di legno duro ed è girato al vento dall’interno del mulino da un argano a mano. Le vele sono montate su una trave di legno nota come albero del vento, che poggia su un supporto in pietra nello spazio del tetto. Quando soffia il vento e le vele girano, la ruota frenante montata sull’albero del vento si innesta con un pignone a lanterna – un primo tipo di ruota dentata – situato nella parte superiore dell’albero verticale centrale. La potenza viene trasmessa verso il basso tramite l’albero centrale a una singola coppia di mole. Il grano viene trasportato manualmente alla sommità del mulino.

Il piccolo mulino a vento è costruito sul sito di un forte preistorico, il punto più alto della città. Il mulino è alto 40 piedi (c.12.2 m) con un diametro della vela di 53 piedi e 4 pollici (c.16 m). C’è una differenza di altezza di 10 piedi (circa 3 m) tra i livelli del suolo dei due mulini a vento. Questo mulino a vento risale al 1460 ed è stato costruito dai Monaci Agostiniani del Priorato di Holmpatrick.

Discendenti di San Patrizio avevano lasciato il monastero sull’isola di San Patrizio che si trova appena al largo e può essere visto dall’esterno del mulino a vento a cinque vele a causa delle incursioni dei Vichinghi e fondarono un insediamento monastico su queste terre intorno al 1223. I nomi Holm e Skerries sono entrambe parole vichinghe che significano luogo e costa rocciosa. Nel 1538, allo scioglimento dei monasteri da parte di Enrico V111, un mulino ad acqua del valore di 40 scellini fu inserito tra i possedimenti del

Canonici Regolari di S. Agostino nel Priorato di Holmpatrick.

14. Il grande mulino a vento di Skerries. La fine del XVIII e l’inizio del XIX secolo furono la grande epoca di

mulini a torre. La torre del mulino a vento a cinque vele di Skerries è alta 49 piedi (c.15 m) e il diametro della vela è 66 piedi (c.20 m). I mulini a più vele sono insoliti ma non rari. I mulini a cinque, sei e otto vele aumentarono l’area delle vele e quindi l’efficienza del mulino. Cinque vele erano molto efficienti, sebbene la perdita di una spazzata (vela) potesse fermare il mulino.

Il mulino a vento a cinque vele di Skerries fu costruito come un mulino a quattro vele ma a seguito di un incendio nel 1844 circa, fu trasformato nell’allora popolare versione a cinque vele. Le semplici vele di tela degli anni precedenti

furono sostituite dalle vele a molla, una serie di persiane, inventate dal millwright scozzese Andrew Meikle. I cappelli di questo mulino vengono girati al vento usando un palo di coda. Ci sono due coppie di macine nel mulino a cinque vele e un argano per il trasporto del grano all’ultimo piano.

Altri macchinari includono setacci, agitatori e soffiatori.

15. Patrimonio locale, questa stanza raffigura il lavoro da casa per lavori a cottimo di solito per un’azienda locale. Le principali attività della zona erano un’azienda di calzetteria a Balbriggan e un’azienda di camiceria a Skerries. Anche in questa stanza è il treno completo del patrimonio di Skerries.

16. Il macchinario su questo piano, utilizzato per affinare il grano, è azionato da cinghie e pulegge

collegato ad un albero centrale azionato dalla ruota idraulica.

Il soffiatore (a sinistra) che è un ventilatore rotante, riceve l’avena dopo il suo passaggio attraverso le pietre sgranate e letteralmente soffia via la lolla o la pula dai chicchi interi.

Lo scivolo a destra alimenta il grano da una tramoggia all’ultimo piano nelle pietre French Burr sottostanti. Una volta macinata, la farina passa nell’ascensore fino a questo piano e viene affinata nel secondo shaker (a destra). La farina integrale poi cade attraverso uno scivolo sul pavimento di pietra dove viene insaccata. Questa grande vagliatrice in legno, ancora funzionante, è un processo manuale per separare la pula dai chicchi del grano. L’Improved Patent “Eclipse” di Thomas Corbett è inciso sul lato della macchina, così come i vari premi vinti dal modello, che lo datano al 1910 circa. Questo vaglio è stato prodotto a Perseverance Ironworks, Shrewsbury, Gran Bretagna, e fa parte dei macchinari originali di Skerries Mills.

17. Seme Condimento della parte finale della molitura, è qui che otteniamo il seme per il raccolto del prossimo anno. Poiché l’Irlanda ha solo una stagione di crescita principale, i semi devono essere preparati per la conservazione durante i lunghi mesi invernali. Per fare questo dobbiamo pulire il seme da eventuali particelle indesiderate

che potrebbe farla deteriorare prima che possa essere seminata l’anno prossimo. La macchina qui è chiamata

Bobby’s Seed Dresser for Power ed è stato prodotto nel 1906 in Inghilterra. Grano viene posto nella parte superiore della macchina e tramite una serie di setacci e scuotitori viene ripulito da qualsiasi materiale indesiderato. Quindi “vestire” il seme per la conservazione. La macchina è in legno qualsiasi ghisa e le molle sono in legno di frassino quindi possono essere facilmente sostituite.

In mostra c’è anche un violino che veniva usato per spargere il seme ed era più efficiente e preciso che lanciarlo a mano.

18. Questa sala è dedicata alla storia locale e alle persone coinvolte nell’insurrezione del 1916 e nella guerra di indipendenza dal 1919 al 1921. Da notare in una delle vetrine ci sono medaglie per James Peters sposato con Elizabeth Ellis di Skerries, i cui fratelli hanno lavorato per Skerries Mills. L’altro caso contiene una nave brinicle della RMS Tayleur che affondò localmente. La tragedia dell’affondamento è sul pannello sopra di esso.

Questo termina il tour e ti porta al negozio di articoli da regalo e all’uscita.