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Skerries Mills es un sitio histórico verdaderamente único, ya que es el único lugar en Europa que cuenta con dos molinos de viento, un molino de agua y una panadería. El molino más antiguo del sitio actual
se remonta a c1460. La molienda comenzó en este sitio alrededor del siglo XII.
1 Comienzas tu recorrido en lo que fue la última parte de Skerries Mills en estar operativa, el “Old Mill Bakery”, esta sala era donde se ubicaban los hornos de pan y pasteles.
Originalmente había cuatro hornos en esta sala. Puede imaginar lo caliente que estaba para trabajar en esta habitación. Los hornos se calentaban con un fuego que se mantenía encendido día y noche para mantener calientes los hornos de cocción.
El horno grande llamado horno escocés porque o donde se hizo se usaba para pan y podía contener hasta 300 panes por horneado. El horno más pequeño fabricado en Dublín se utilizó principalmente para tartas y papeleras.
El video que se reproduce muestra la panadería en acción y fue filmado por un visitante alrededor de 1950.
El carrito de entrega de pan es uno de los dos que todavía existen, el otro está almacenado en el Museo Nacional de Irlanda. El carrito se utilizó para entregas locales hasta la década de 1960 y podía contener aproximadamente 300 hogazas de pan y una cantidad de pasteles y bollos en el cajón de debajo. Abra la parte trasera para mirar dentro.
2. Esta sala también parte de la panadería que se agregó en 1850 contenía un pozo para el agua y la mesa que ves se usaba para necesitar el pan y sellarlo con SM antes de hornearlo. Hay una serie de balanzas tempranas en exhibición que muestran la evolución de la era industrial en el sentido de que desde las primeras balanzas inventaron balanzas para propósitos específicos con otras para vegetales, confitería y tipos de tiendas en general.
3. Esta última habitación en la sección de panadería contiene un carrito de Lady que perteneció a la Sra. Healy, esposa de uno de los propietarios de Skerries Mills. El carrito se remonta a 1906 y fue importado de Escocia para ella. El carro ha sobrevivido debido a la tragedia de la muerte de uno de sus hijos como resultado de un viaje en el carro. Después de la muerte del niño, el carrito se almacenó y nunca se volvió a utilizar.
Junto a la puerta del molino, encontrará dos ejemplos de piedras de molienda tempranas, una tiene 1500 años y la otra 3000 años y están prestada por el Museo Nacional de Irlanda. Se llaman piedras de Quern. Lea los carteles para obtener más información.
4. Ahora ha entrado en el molino propiamente dicho, esta extensión al molino original se agregó alrededor de 1850 y esta sala se llamaba la recepción de granos. Los agricultores locales entregaban grano a caballo y en carreta al patio y lo llevaban a esta sala para verificar su calidad, lo pesaban y lo enviaban arriba por medio de un elevador de sacos a varios almacenes de arriba.
Aquí encontrará réplicas de piedras de fresado (quern) que puede intentar fresar con usted mismo. La operación de molienda en Skerries Mills es exactamente la misma que la piedra rotativa, excepto que es a gran escala y utiliza energía eólica o hidráulica en lugar de humanos.
5. Esta es la oficina del molinero desde donde el molinero responsable de las operaciones en el molino podía pagar a los agricultores por su grano y vigilar la rueda hidráulica y el proceso de molienda. Por favor, mire los libros de contabilidad y observe la excelente escritura a mano si tuvo una educación, tenía un trabajo en esos días. En la pared hay una señal temprana de salud y seguridad para las descargas eléctricas, lo que hace una lectura interesante hoy.
6. La sala de máquinas alberga un motor diesel Blackstone de un solo cilindro de 1928 que se usa para hacer girar la máquina en el granero de trilla afuera en la rueda hidráulica. Las baterías que ves donde se usaban para dar luz eléctrica en el edificio antes de que la electricidad de la red llegara a la ciudad de Skerries. Mire la presentación en video para ver cómo se inició el motor.
7. Sala de Pit Wheel. La energía de la rueda hidráulica exterior ingresa al molino en esta área. La rueda de pozo, llamada así porque está medio escondida en un pozo en el piso, está conectada a la rueda hidráulica por un eje horizontal de metal. A medida que la rueda hidráulica gira, la potencia se transmite a través de engranajes a un eje vertical a través de la rueda pequeña conocida como revolcadero. Esta
El eje vertical llega hasta el techo del edificio y alimenta la maquinaria del molino:
muelas, elevadores, agitadores, sopladores, poleas y montacargas. Los dientes de haya de la gran rueda dentada se engranan con las tuercas de piedra para transmitir potencia a los tres pares de piedras ubicadas en el piso superior.
La comida desciende a través del molino por gravedad a través de rampas. Los tres elevadores de madera, que contienen cubos de metal sujetos a correas de lona, transportan la harina a través del molino de una etapa de producción a otra. Los libros de valoración primaria de mediados de la década de 1840 describían tres pares de ascensores en Skerries Watermill, uno de 31 pies (c.9.5m) y dos de 23 pies (c.7m) de altura.
8. Piso de piedra. Las muelas se utilizan en pares, miden entre 3,5 y 5 pies de diámetro (c. 1
-1,50 m) pesan hasta 1½ toneladas. La piedra de mejor calidad proviene de La Ferté-sous-Jouarre en la Cuenca de París. Conocida como French Burr, la piedra es un cuarzo de agua dulce famoso por su superficie dura y porosidad y se utiliza para moler harina y avena. Las piedras del distrito Peak de Derbyshire en Inglaterra se conocían como Peak Stones. Hay un conjunto de Peak
piedras en Skerries Watermill (centro) que se utilizan para desgranar o magullar la avena, y dos piedras French Burr (izquierda y derecha) para moler avena y trigo. Las superficies de pulido tanto de la piedra corredor (arriba) como de la piedra de lecho (abajo) están revestidas o moldeadas para facilitar el proceso de pulido. Durante el proceso de molienda, las superficies de las piedras del corredor y de la cama no entran en contacto, ya que esto dañaría las piedras.
La distancia entre las piedras también se puede modificar para adaptarse al proceso de fresado en curso. El proceso de ajustar la holgura entre las superficies de pulido de las piedras se llama tensar.
Las piedras de desgranar (centro) y las piedras de moler (izquierda) funcionan simultáneamente y en
en conjunción entre sí en la fabricación de productos de avena.
El grano se alimenta a las piedras para desgranar desde una tolva en el piso superior del molino. los
Luego, la harina es transportada por un segundo elevador al piso de la máquina para su refinamiento y separación en los productos terminados: harina de avena y harina de avena de cabeza de alfiler. La avena gruesa se devuelve a las piedras para que se vuelva a moler.
El trigo se alimenta a través de una tolva en el piso superior del molino y cae directamente en las piedras French Burr (derecha). La harina integral recolectada debajo de las piedras se mueve en un elevador al piso de la máquina donde se refina en un agitador antes de regresar al piso de piedra para ensacar.
Continúe hacia afuera y hacia la izquierda hacia Mill Race, Water Wheel y Threshing Barn.
9. Carrera de molino y carrera de cola: El agua del estanque del molino fluye a lo largo de un canal llamado carrera de molino o carrera de cabeza antes de llegar al canal de madera sobre la rueda hidráulica. El flujo de agua está controlado por compuertas en cada extremo de la carrera del molino. Los constructores de molinos demostraron un gran ingenio al construir el curso de agua para llevar el agua a la rueda.
El exceso de agua de la pista del molino fluye sobre la parte superior de la compuerta hacia un lado, por lo que
controlando la cantidad de agua en la carrera del molino. Si es necesario realizar reparaciones en
la rueda hidráulica esta puerta se puede abrir y toda el agua en la carrera del molino se desvía hacia la carrera de cola, donde luego se reúne con el arroyo en los cañaverales.
10. La energía hidráulica se ha utilizado para fabricar alimentos, drenar tierras e impulsar maquinaria durante unos dos mil años. Los primeros molinos de agua fueron impulsados por ruedas horizontales y probablemente solo trabajaban un par de piedras de moler. El mayor desarrollo en
El fresado accionado por agua se produjo en el siglo I d.C. con la introducción de la rueda hidráulica vertical. La rueda hidráulica actual de Skerries es un paso atrás impulsado por una cabeza de agua, controlado por compuertas. A medida que el agua cae del abrevadero de madera o
canal, golpea la rueda justo antes de su punto más alto, lo que resulta en una rotación en sentido antihorario de la rueda hidráulica y de la maquinaria y las piedras de moler dentro del molino.
11. Este Granero de Trilla es una reconstrucción de un tipo que se encontraba en grandes granjas o fincas a finales del siglo XIX. La maquinaria es impulsada por el motor de aceite diesel ubicado dentro del molino.
El molino de trilla de J Scott de Belfast a la izquierda, que data de alrededor de 1900, requirió un equipo de personas para operarlo.
En el medio hay un cortador de paja Bentall, esta máquina se usó para cortar paja o paja
que se utilizó para proporcionar alimento y lecho de animales.
A la derecha hay una trilladora accionada por caballos que probablemente se usó para trillar heno solo, ya que no está equipada con tamices o sacudidores, está conectada al molino de caballos en el costado del establo.
12. Muestras de cultivos: El ciclo completo de producción de granos: siembra, cultivo, cosecha, trilla, secado, molienda y horneado se puede llevar a cabo en Skerries Mills. En estas parcelas de demostración de cereales se cultivan trigo, avena y cebada. Celebramos un día de cosecha de cosecha en septiembre de cada año donde usamos métodos de cosecha para cosechar el grano.
13. Los molinos de viento de Skerries son ambos ‘molinos de torre’ en los que solo la tapa, y no toda la estructura, se gira hacia el viento. El pequeño molino de cuatro velas es una de las primeras formas de molino de viento y utiliza velas de lona simples. La tapa de madera con techo de paja descansa sobre cojinetes de madera dura y se gira hacia el viento desde el interior del molino mediante un cabrestante manual. Las velas están montadas sobre una viga de madera conocida como eje de viento, que descansa sobre un cojinete de piedra en el espacio del techo. Cuando sopla el viento y las velas giran, la rueda de freno montada en el eje del viento se acopla con un piñón de linterna, un tipo temprano de rueda dentada, ubicado en la parte superior del eje vertical central. La energía se transmite hacia abajo a través del eje central a un solo par de piedras de amolar. El grano se lleva manualmente a la parte superior del molino.
El pequeño molino de viento está construido en el sitio de un fuerte prehistórico, el punto más alto de la ciudad. El molino tiene 40 pies (aproximadamente 12,2 m) de altura con un diámetro de vela de 53 pies 4 pulgadas (aproximadamente 16 m). Hay una diferencia de altura de 10 pies (aproximadamente 3 m) entre los niveles del suelo de los dos molinos de viento. Este molino de viento data de 1460 y fue construido por los monjes agustinos del priorato de Holmpatrick.
Descendientes de San Patricio dejaron el monasterio en la isla de San Patricio, que se encuentra cerca de la costa y se puede ver desde el exterior del Molino de Viento de las Cinco Velas debido a las incursiones de los vikingos y fundaron un asentamiento monástico en estas tierras alrededor de 1223. Los nombres Holm y Skerries son palabras vikingas que significan lugar y orilla rocosa. En 1538, con la disolución de los monasterios por Enrique V111, un molino de agua valorado en 40 chelines se incluyó entre las posesiones de la
Canónigos Regulares de San Agustín en el Priorato de Holmpatrick.
14. El gran molino de viento de Skerries. Los finales del siglo XVIII y principios del XIX fueron la gran época de
molinos de torre. La torre del molino de viento de cinco velas Skerries tiene 49 pies (15 m) de altura y el diámetro de la vela, 66 pies (20 m). Los molinos de velas múltiples son inusuales pero no infrecuentes. Los molinos de cinco, seis y ocho velas aumentaron el área de las velas y, por lo tanto, la eficiencia del molino. Cinco velas eran muy eficientes, aunque la pérdida de un barrido (vela) podía detener el molino.
El molino de viento de cinco velas Skerries se construyó como un molino de cuatro velas, pero después de un incendio en 1844, se transformó en la entonces popular versión de cinco velas. Las sencillas velas de lona de años anteriores
fueron reemplazados por velas de resorte, una serie de contraventanas, inventadas por el ingeniero escocés Andrew Meikle. Las tapas de este molino se giran hacia el viento utilizando un poste de cola. Hay dos pares de piedras de moler en el molino de cinco velas y un montacargas para transportar el grano al piso superior.
Otra maquinaria incluye tamices, agitadores y sopladores.
15. Patrimonio local, esta sala muestra el trabajo desde casa por trabajo a destajo, generalmente para una empresa local. Los principales negocios de la zona eran una empresa de calcetería en balbriggan y una empresa de camisas en Skerries. También en esta sala se encuentra el tren patrimonial completo de Skerries.
dieciséis. La maquinaria en este piso, utilizada para refinar el grano, es impulsada por correas y poleas.
conectado a un eje central accionado por la rueda hidráulica.
El soplador (izquierda), que es un ventilador rotatorio, recibe la avena después de su paso a través de las piedras descascaradoras y literalmente sopla las cáscaras o la paja de los granos enteros.
El conducto de la derecha alimenta el trigo desde una tolva en el piso superior a las piedras French Burr debajo. Una vez molida, la harina pasa en el elevador hasta este piso y se refina en el segundo agitador (derecha). La harina integral luego cae a través de un conducto al piso de piedra donde se embolsa. Esta gran aventadora de madera, que todavía está en funcionamiento, es un proceso manual para separar la paja de los granos del grano. La patente mejorada “Eclipse” de Thomas Corbett está inscrita en el costado de la máquina, al igual que varios premios ganados por el modelo, que datan de alrededor de 1910. Este aventador fue fabricado en Perseverance Ironworks, Shrewsbury, Gran Bretaña, y es parte de la maquinaria original de Skerries Mills.
17. Semilla Alineando la parte final de la molienda, aquí es donde obtenemos la semilla para la cosecha del próximo año. Debido a que Irlanda solo tiene una temporada principal de cultivo, las semillas deben prepararse para su almacenamiento durante los largos meses de invierno. Para ello debemos limpiar la semilla de cualquier partícula no deseada.
eso puede hacer que se deteriore antes de que se pueda sembrar el próximo año. La máquina aquí es llamada
Bobby’s Seed Dresser for Power y fue fabricado en 1906 en Inglaterra. El grano se coloca en la parte superior de la máquina y mediante una serie de tamices y agitadores se limpia de cualquier material no deseado. De esta manera, “vistiendo” la semilla para su almacenamiento. La máquina está hecha de madera o hierro fundido y los resortes están hechos de madera de fresno para que puedan ser reemplazados fácilmente.
También se exhibe un violín de semillas que se usó para esparcir semillas y fue más eficiente y preciso que tirarlo a mano.
18. Esta sala está dedicada a la historia local y las personas involucradas en el levantamiento de 1916 y la guerra de independencia de 1919 a 1921. En una de las vitrinas destacan las medallas para James Peters, casado con Elizabeth Ellis de Skerries, cuyos hermanos trabajaron para Skerries Mills. El otro estuche contiene un brinicle de barcos del RMS Tayleur que se hundió localmente. La tragedia del hundimiento está en el panel de arriba.
Esto finaliza el recorrido y lo lleva a la tienda de regalos y la salida.